钢木门的加工工艺

发布日期：2021年11月24日

南宁钢木门定做厂家今天和大家浅谈一下钢木门的加工工艺，希望能帮助到大家！

选材→弯弧→组框→压合→齐边精裁→铣门细木工板→铣门钸线→封边→合门→打锁芯合叶孔→试用→漆料→质量检验→包裝进库→安裝。

钢木门关键生产制造加工工艺规范

1.开料：

（1）粗裁时，宽度各增加10mm；（需整修）

（2）如组成开料，标明木板材材料，标出哪种门型组成；

2.组框

（1）四角方方正正，宽度各增加10MM。

（2）边框总宽规格型号为800-2000MM，表面板为6MM中密度纤维板，正中间添充邵尔艾尔空心创花板。

（3）上锁木，也可以用锁盒。

（4）组框时如果是玻璃移门，明确夹层玻璃尺寸及部位。

（5）框架用防变形解决后，上压力机铺平。

3.压合加工工艺规范

（1）每一次放需压合的产品工件前，务必将压合板和产品工件清洗整洁，确定沒有任何的残渣，定好压合溫度及工作压力，将产品工件渐渐放进。

（2）放进的产品工件要排序井然有序，使各位置承受力匀称。

（3）每一次压合尽量装满全部部位，并且要确保各层板才的薄厚和各层的钢骨原材料同样，夹面原材料不可以重合，若不可以装满运用产品工件等厚的预留垫块添充。

（4）为避免 胶干，每一次送料应在十五分钟内进行，明确准确无误和可靠的情形下，再开启机器。

（5）充压后的产品工件表面要整平.光滑.手去摸无凸凹.凹凸感。

（6）地砖拼花解决齐。

（7）夹面后，钢木门不可开胶.透胶.堆叠离芯.刮伤.压印.碰块.移位.油渍.色调基本一致。

4.冷挤压加工工艺规范

（1）冷挤压時间应不同温度而定，确保黏胶干固，胶合板坚固。

（2）充压后，式件表面要整平，光滑.手去摸无凸凹.凹凸感。

5.齐边精裁

（1）裁料偏差不超过0.2MM激光切割规范。

（2）放进产品工件前，应将销钉和产品工件清洗整洁。

（3）放进的产品工件不可移位，左右与细木工板两端对齐，不可崩渣。

（4）门页两侧应歪斜2度，其他均应锯成直边，不可刮伤碰缺。

6.铣门细木工板加工工艺规范

（1）铣门芯板时，走料用劲匀称，沒有崩碴。

（2）表面光滑，圆顺。

（3）按占比切削，规格精确，不可崩碴。

7.手工制作封边

（1）用白胶贴皮时，务必第*遍干躁后再刷第二遍，再用电熨斗熨平。

（2）平板电脑条用木工板铲压。

（3）贴好后，不可有离缝.开胶.鼓包.木板材爆裂等状况。

8.打锁芯.合叶孔

（1）留意门的打开方位。

（2）留意门的上下方，不可调头。

（3）不可有崩碴.刮伤.并且用专用型模貝，铁夹夹持后才可打孔。

9.试用

（1）门饰线接角严实，不可离缝。

（2）门页与门套密切迎合，整平，不可离缝。

（3）门页不可有空隙摇晃。

10.漆料

（1）打磨抛光前，需经典对白坯开展查验，针对开胶.鼓包.刮伤.碰缺商品不生产加工。

（2）白坯需磨平光洁.钉眼.间隙需填冲。

（3）面漆需喷匀称，并观察有没有开胶.鼓包，待干躁后打磨抛光。

（4）喷油漆时不能有颗粒物.失光.脱皮.光泽度合乎用户规定。

11.包裝进库

（1）用心查验门页门套不是配套设施齐备，品质是不是达标，特采一律不可装包在出厂，禁止错色.漏色，对设备要轻拿小心轻放。

（2）包裝前，应去除工作中表面的胶痕和残渣，并且用包装薄膜包好，用瓦楞纸板维护四个门角。

（3）贴标签，进库后填好出入库单。

12.安裝

（1）明确洞边跟门准确无误后，开展组套.立套校准.抹胶固定不动.安裝门页。

（2）门套与墙面打一打结构胶收边，门套下边应多抹胶，以控制过多水进到门套。

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